CASE STUDY 3
Piąty robot, który zwrócił się w 11 miesięcy

Piąty robot,

który zwrócił się w 11 miesięcy

Rozbudowa istniejącego procesu o piątego robota pozwoliła nie tylko skrócić czas cyklu, ale również zwiększyć wydajność całej linii i uruchomić produkcję dodatkowego detalu. To wdrożenie pokazuje, że dobrze zaplanowana automatyzacja może bardzo szybko przełożyć się na wymierne korzyści finansowe oraz operacyjne.

Zwrot inwestycji po 11 miesiącach

Dzięki dołożeniu piątego robota czas cyklu został skrócony ze 117 do 91 sekund, co przełożyło się na wzrost wydajności o ponad 22%. Dodatkowo rozwiązanie umożliwiło uruchomienie produkcji kolejnego detalu na tej samej linii, a pełny zwrot z inwestycji nastąpił już po 11 miesiącach.

Najważniejsze efekty wdrożenia:

• zwrot inwestycji po 11 miesiącach,
• skrócenie czasu cyklu ze 117 do 91 sekund,
• wzrost wydajności o ponad 22%,
• możliwość produkcji dodatkowego detalu na tej samej linii,
• dalsze generowanie zysków przez kolejne lata pracy projektu.

Opis projektu

Projekt obejmował linię wyposażoną w cztery roboty zgrzewające. Po przeanalizowaniu wydajności całego procesu okazało się, że mimo już istniejącego stopnia automatyzacji możliwe jest dalsze zwiększenie efektywności poprzez rozbudowę stanowiska o kolejne ogniwo.

Celem projektu było nie tylko skrócenie czasu cyklu, ale również poprawa wykorzystania możliwości produkcyjnych linii oraz zwiększenie opłacalności całego procesu. Kluczowe było znalezienie rozwiązania, które przyniesie wymierne korzyści w stosunkowo krótkim czasie.

Zastosowane rozwiązanie

Największym wyzwaniem było zwiększenie wydajności linii bez konieczności budowy zupełnie nowego systemu produkcyjnego. W praktyce oznaczało to, że:

• czas cyklu ograniczał przepustowość linii,
• istniejący układ procesu nie pozwalał w pełni wykorzystać potencjału produkcyjnego,
• potrzebne było rozwiązanie, które przyniesie szybki zwrot z inwestycji,
• ważne było stworzenie możliwości produkcji dodatkowego detalu bez uruchamiania osobnej linii.

W środowisku produkcyjnym tego typu decyzja wymaga dokładnej analizy, ponieważ dodatkowa inwestycja musi być uzasadniona zarówno technologicznie, jak i finansowo.

W odpowiedzi na potrzeby klienta przeprowadzono analizę procesu i podjęto decyzję o dołożeniu piątego robota do istniejącej linii zgrzewającej.

Rozbudowa układu pozwoliła zoptymalizować rozkład pracy, skrócić czas cyklu oraz lepiej wykorzystać możliwości całego stanowiska. Dodatkowy robot przejął część operacji, które wcześniej ograniczały tempo realizacji procesu i wpływały na przepustowość całej linii.

Wdrożenie pozwoliło:

• zwiększyć wydajność istniejącego systemu,
• skrócić czas cyklu bez konieczności budowy nowej linii,
• uruchomić produkcję dodatkowego detalu,
• poprawić ekonomikę całego procesu,
• uzyskać szybki zwrot z inwestycji.

Efekty wdrożenia

Zwrot inwestycji po 11 miesiącach

Najważniejszym rezultatem wdrożenia był bardzo szybki zwrot z inwestycji. Dzięki poprawie wydajności i lepszemu wykorzystaniu linii koszt dołożenia piątego robota zwrócił się już po 11 miesiącach od uruchomienia rozwiązania.

SKRÓCENIE CZASU CYKLU ze 117 na 91 sekund

Robot realizuje operację szybciej i w sposób ciągły, co przełożyło się na zwiększenie wydajności całego procesu. Automatyzacja pozwoliła lepiej wykorzystać czas pracy stanowiska.

ZWOST WYDAJNOŚCI O 22%

Krótszy cykl oznaczał realny wzrost wydajności całego procesu. Dzięki temu linia mogła pracować efektywniej, a zakład zyskał większe możliwości realizacji produkcji bez zwiększania obciążenia organizacyjnego.

MOŻLIWOŚC URUCHOMIENIE KOLEJNEGO DETALU

Jednym z kluczowych efektów było stworzenie przestrzeni do uruchomienia produkcji kolejnego detalu na tej samej linii. To szczególnie ważna korzyść, ponieważ zwiększa elastyczność produkcji i poprawia wykorzystanie istniejącej infrastruktury.